2026年6月7日，泉州——作为中国东南沿海重要的制造业基地，泉州制造业在2026年继续展现出强劲的创新活力与转型动力。据泉州市工业和信息化局最新数据显示，今年1至5月，全市规模以上制造业增加值同比增长8.3%，其中高端装备、新材料和智能轻工成为拉动增长的核心引擎。在“十四五”规划深耕与“中国制造2025”战略的持续推动下，泉州正加速从传统制造向智能、绿色、服务型制造蝶变。

智能制造标杆涌现，数字化车间成标配

走进泉州经济技术开发区的九牧卫浴智慧工厂，5G+工业互联网应用场景随处可见：AGV小车自动配送物料，机械臂精准打磨陶瓷胚体，数字孪生系统实时映射全产线状态。该厂负责人表示，通过全流程数字化改造，产品不良率下降40%，能源利用率提升25%，2026年订单交付周期缩短至平均7天。类似九牧这样的智能工厂在泉州已超过120家，覆盖纺织鞋服、建材家居、机械装备等优势产业。泉州市政府大力推行的“千企数转”工程成效显著，累计为超过3000家中小企业提供免费诊断，并发放“数字券”补贴上云上平台费用，2026年全市关键工序数控化率达68%，居福建省前列。

绿色制造纵深推进，零碳园区破题

在“双碳”目标引领下，泉州制造业绿色转型步伐加快。晋江经济开发区安东园内，福建省首个纺织印染零碳示范园区于今年5月正式投运。园区通过屋顶光伏、储能电站、中水回用和智慧能效管理，实现用电自给率90%以上，每年减少碳排放约8万吨。入驻企业凤竹纺织副总工程师陈强介绍：“绿色化不仅没有增加成本，反而通过资源循环利用，每吨布综合成本下降了300元，产品出口竞争力明显提升。”目前，泉州已有国家级绿色工厂28家、省级绿色工厂65家，绿色制造体系初步形成。

创新链与产业链深度融合，“硬科技”突围

为突破关键核心技术瓶颈，泉州持续强化创新平台建设。2026年初，由中国科学院海西研究院泉州装备制造研究中心牵头的“精密陶瓷轴承”项目取得重大进展，实现了半导体设备用高纯氧化铝陶瓷件的国产化替代，已与多家本地企业达成产业化合作。此外，泉州华南重工研制的氢燃料电池重型卡车进入示范运营，续航里程超500公里，将带动本地氢能装备产业链集聚。据统计，2025年泉州全社会研发投入占GDP比重首次突破2.3%，高新技术企业数量达2800家，每万人发明专利拥有量超过20件，创新驱动正成为泉州制造的核心支撑。

服务型制造兴起，品牌出海再提速

面对全球消费升级浪潮，泉州制造企业积极向“产品+服务”转型。安踏集团推出个性化定制平台，消费者可通过App自主设计鞋款，智能工厂7日内完成交付，2026年一季度定制业务营收同比增长150%。同时，借助RCEP政策红利和侨乡资源优势，泉州加快构建海外仓和营销网络，中欧班列（泉州）开行频次加密至每日一列，服务本地鞋服、茶叶、陶瓷等特色产品直达欧洲市场。2026年1-5月，泉州跨境电商出口额达520亿元，同比增长35%，其中自主品牌占比首次超过六成。

泉州市副市长陈小辉在近期召开的制造业高质量发展座谈会上表示：“泉州将牢牢守住实体经济根基，以‘科技+数字+绿色’赋能，打造世界级先进制造业集群，力争到2027年制造业增加值占GDP比重稳定在35%左右，形成五个以上千亿级先进制造业集群。”

从“制造大市”迈向“智造强市”，泉州正以坚实步履书写中国式现代化的产业答卷。