2026年6月18日，福州——在东南沿海的制造业重镇福州，一场以“数智赋能·绿动未来”为主题的制造业创新成果展示会在福州海峡国际会展中心正式拉开帷幕。当日，多家本土龙头企业集中发布了新一代智能生产线、零碳工厂解决方案及先进材料应用，标志着福州正从传统制造向智能制造、绿色制造大步迈进。

在展示会现场，福州市工业和信息化局相关负责人表示，截至今年5月，全市规模以上制造业企业关键工序数控化率已突破68%，数字化研发设计工具普及率达到83%，均较两年前提升近10个百分点。新一代信息技术与制造业的深度融合，正在重塑“福州制造”的底色。

本次活动中最引人注目的，是福州本地新能源汽车零部件企业——福耀集团旗下智能制造公司推出的“灯塔工厂2.0”方案。该方案通过5G+工业互联网平台，实现了从玻璃原片到成型、钢化、检测的全流程无人化生产，单位产值能耗下降22%，产品不良率降至0.12%。公司副总裁在主题演讲中透露，这套系统已同步在福州福清、江苏苏州等四个生产基地复制推广，未来三年计划带动产业链上下游200余家企业接入同一质量管控云平台。

与此同时，一场围绕“纺织化纤行业零碳转型”的平行论坛吸引了200余位业内人士参与。来自长乐区的恒申控股集团展示了其全球首个“再生锦纶化学回收”中试基地的最新运行数据——通过解聚、精馏、再聚合工艺，每年可回收处理废弃尼龙制品3万吨，相比原生切片生产减少碳排放约4.5万吨。集团可持续发展总监介绍，该技术已进入产业化放大阶段，预计2027年一季度在连江可门园区建成首条商业化产线，届时将为福州打造千亿级绿色新材料产业集群注入关键动力。

在机器人及智能装备展区，福州高新区企业——东南天源智能科技发布了一款专为卫浴陶瓷打磨设计的柔性协作机器人。该机器人配备3D视觉和力控传感器，能够自适应异形曲面，并在1.5米工作半径内实现±0.02毫米的重复定位精度。公司总经理表示，产品已获本地厨卫龙头企业批量订单，预计年内出货超200台，可帮助客户将打磨工序效率提升4倍，粉尘作业环境下的用工风险大幅降低。

福州的制造业升级并非仅靠大企业单点突破。今日活动还特别设立了“中小企业数字化转型服务专区”，由华为云、卡奥斯等工业互联网平台联合本地服务商，推出针对模具加工、塑料制品、服装箱包等行业的“小快轻准”方案包。据现场政策宣讲员介绍，2026年福州市继续实施智能制造三年行动，对首次通过两化融合管理体系评定的企业给予最高30万元奖励，并对企业上云用数赋智项目按实际投入的30%予以补助，单个项目上限100万元。这一揽子政策有效降低了中小企业转型门槛，当天即有40余家企业现场签署了数字化诊断服务协议。

从福州制造到福州“智”造，一个以创新驱动、数字孪生、绿色低碳为特征的新型制造体系正加速成形。当日的展示不仅是一场阶段性成果的汇集，更透露出福州制造业锚定高端化、智能化、绿色化方向的坚定决心。随着更多新技术、新模式和新业态的落地，“有福之州”正朝着全国先进制造业高地稳步前行。