6月14日，2026泉州国际智能制造博览会在晋江国际会展中心拉开帷幕。本届博览会以“数智融合·绿动未来”为主题，吸引了来自全球20多个国家和地区的400余家企业参展，集中展示了纺织鞋服、机械装备、石化新材料、健康食品等泉州优势产业的智能化、绿色化转型成果。当天，泉州市政府同步发布了《泉州市制造业数字化转型三年行动方案（2026—2028年）》，明确未来将以“链主企业带动、平台赋能、生态共建”为抓手，推动5000家以上规上工业企业实现深度上云用数赋智。

在纺织服装展区，本土龙头企业安踏、特步、361°等展示了最新一代柔性制造生产线。通过工业互联网平台，订单信息实时驱动裁剪、缝制、后整等环节，单款产品生产周期从传统的一周缩短至8小时，满足小批量、多品种的“快反”需求。一款名为“碳足迹追踪系统”的方案引起广泛关注——消费者扫码即可查看从一根纱线到一件成衣的全链条碳排放数据。据安踏集团现场负责人介绍，这条生产线已实现单位产值能耗下降23%，水耗降低40%，并计划明年在全集团推广。

机械装备展区同样亮点纷呈。泉州本地培育的数控机床企业“嘉泰数控”发布了自主研发的五轴联动智能加工中心，其核心控制系统完全国产化，精度达到微米级，可广泛应用于航空航天精密零部件加工。南方路机则展出了全球首台套集破碎、筛分、制砂、搅拌于一体的移动式绿色建材生产设备，能够将建筑垃圾就地资源化，每处理100万吨建筑垃圾可减少二氧化碳排放约2万吨。这些装备的技术突破，是泉州从“制造大市”迈向“智造强市”的缩影。

泉州市工信局在博览会开幕式上表示，截至2026年5月，泉州已累计建成5G基站3.8万个，实现工业园区全覆盖；培育了15个省级以上工业互联网平台，其中“海石云创”“鞋创云”等垂直行业平台接入企业超8000家。以九牧集团为例，其数字化工厂通过5G+机器视觉检测，产品不良率从5%降至0.2%，年节约成本超1.2亿元。这些数据背后，是泉州传统制造业向“服务型制造”延伸的产业逻辑：从卖产品转向卖“产品+服务”，通过远程运维、共享产能等模式，企业利润率平均提升5个百分点。

值得关注的是，本次博览会特设“两岸智能制造合作专区”，来自台湾的精密机械、半导体封装设备企业组团参展。泉州与台湾一水之隔，台商投资区在智能装备、集成电路材料领域已形成集群效应。当天，海峡两岸（泉州）智能制造创新中心揭牌，将聚焦工业机器人、智能传感、工业软件等领域攻关。中心负责人透露，首批联合研发项目包括面向鞋业产线的3D视觉无序抓取系统，预计年内投入测试。

绿色低碳亦是博览会的关键词。能源工贸集团展出的“零碳工厂”整体解决方案，整合屋顶光伏、储能系统、能效管理平台，已在中化泉州石化基地等场景落地，每年可减少外购电力30%。展馆外，一辆辆氢能重卡穿梭于园区，展示泉州氢能示范应用场景——依托石化产业副产氢优势，泉州正构建“制—储—运—加—用”全产业链，计划到2027年建成加氢站15座，推广氢燃料电池车1200辆。

会展经济与产业升级深度融合，当天下午举行了重大项目签约仪式，现场签约32个项目，总投资额达486亿元，涵盖新一代电子信息、高端装备、新材料等领域。其中，总投资80亿元的“泉州智能传感器产业园”项目将落户南安，重点发展MEMS传感器、车规级芯片封装，达产后年产值预计突破200亿元。此外，泉州银行联合多家机构推出“数字贷”“绿色转型贷”等专项金融产品，授信总额度100亿元，为制造企业技术改造和绿色升级提供低息融资支持。

一幅“智造泉州”新画卷正徐徐展开。从一双运动鞋的环保溯源，到一台数控机床的国产替代，再到一座零碳工厂的顶层设计，泉州制造在2026年的盛夏，交出了一份高质量发展的生动答卷。