2026年6月17日，福建省三明市 —— 仲夏时节的闽中大地，处处涌动着制造业转型升级的热潮。今日上午，三明市在沙县区、永安市及三元区同步举行2026年二季度制造业重点项目集中投产暨现场推进会，一批涵盖高端装备、新材料、生物医药的“链主”项目正式投入运营，为老工业基地焕新注入强劲动能。

项目矩阵发力，产业链韧性显著增强

在沙县区金沙园，总投资32亿元的三明中机数控高端智能装备生产基地正式下线首台（套）五轴联动加工中心。该项目引入了国家级机械科学研究院的技术，主攻航空航天精密零部件和海洋工程装备，预计可实现年产值65亿元。“我们看中的不只是成本优势，更是三明近年来在基础铸锻、精密加工的协同配套能力。”项目负责人陈志远在投产仪式上表示，目前本地配套率已达48%，二期还将带动12家上下游企业入驻。

与此同时，永安石墨和石墨烯产业园也传来捷报——翔丰华二期年产6万吨高端负极材料一体化项目实现全面达产。随着新能源汽车和储能市场持续扩张，该项目使得三明成为全国最大的天然石墨负极材料生产基地之一，2026年预计新增产值40亿元。园区管委会主任张祖铭透露，园区已联合厦门大学、福州大学共建碳材料研究院，主攻下一代硅碳负极技术，抢占技术制高点。

“智改数转”成效显现，传统产业不老去

在推进新兴产业集群的同时，三明没有放弃传统优势产业。三元区小蕉工业园的福建三钢闽光股份有限公司“智慧钢铁工厂”当日被授予省级5G全连接工厂标杆称号。走进厂区，无人天车、AI钢坯表面检测系统、智慧能环管理平台已全面贯通，吨钢综合能耗下降12%，人均产钢量跃升至1200吨/年。三钢集团党委书记黎立璋介绍：“我们投入17亿元进行数字化转型，不是简单‘机器换人’，而是通过数据驱动重构生产流程。如今，老产线也能柔性生产汽车用高强钢、硅钢等高附加值产品。”

纺织业同样迎来蜕变。位于尤溪经济开发区的格利尔智能制造纺织园，刚刚下线的全球首条经编间隔织物无人化生产线，将织造、染色、定型等工序集成为24小时连续生产单元，运动鞋面料订单交付周期从15天缩至72小时。现场可见，工业机器人与AGV小车穿梭，实现了从丝到成品卷布的全程数字化追溯。

政策与营商生态护航，企业愿来愿留

集中投产的背后，是三明市持续优化的营商环境。2026年初，三明发布了《制造业高质量发展三年行动方案（2026—2028年）》及配套“政策包”，包括：对新增的制造业贷款给予1%贴息、工业用地弹性出让、高层次人才“飞地”使用机制等。市工信局副局长刘浩表示：“我们正推行政务服务‘零证明城市’改革，企业开办到投产全流程审批时限压缩至15个工作日以内。”

这些实招引来“金凤凰”。在今天的活动现场，还举行了第三季度重大招商项目签约仪式，12个项目总投资额达86.5亿元，其中台资半导体清洗设备项目首次落地三明，将补齐我市集成电路产业链关键一环。台商代表吴柏勋说：“从考察到签约仅用了两个月，三明的产业土地储备和职业教育资源令人印象深刻。”

冲刺“双过半”，老工业基地再出发

据统计，2026年1至5月，三明市规上工业增加值同比增长9.7%，高技术制造业占比首次突破15%。此次二季度集中投产的项目共27个，预计全部达产后可新增年产值逾200亿元。站在半年度关键节点，三明制造业正以项目之“进”支撑经济之“稳”。

从一片钢板到智能装备，从一克石墨到新能源电池材料，从传统纺织到无人化工厂——三明紧扣“产业优”的治理逻辑，让老工业基地的坚韧与新兴产业的活力交融，在青山绿水间走出一条新型工业化道路。正如市委书记在推进会上所言：“制造业是我们的立市之本，唯有向创新要动力、向集群要竞争力，三明才能在高质量发展的征程中行稳致远。”

（记者 项棋 三明报道）