2026年5月4日，泉州市工信局召开新闻发布会，通报了全市制造业一季度运行数据。数据显示，今年1至3月，泉州规模以上制造业增加值同比增长8.7%，其中高技术制造业增速高达15.3%，智能装备产业产值首次突破2000亿元大关。作为全国重要的制造业基地和“中国制造2025”试点示范城市，泉州正以数字化转型为核心驱动力，加速构建现代化产业体系。

据市工信局局长张海东介绍，目前泉州已累计建成省级以上数字化车间228个、智能工厂56个，近95%的规上工业企业实现关键工序数控化，超八成企业上云上平台。“我们以龙头企业为牵引，推动产业链整体数字化转型，形成了纺织鞋服、建材家居、机械装备等七大千亿产业集群的数字化协同网络。”张海东说。

在晋江，安踏集团刚刚投产的“灯塔工厂”二期项目引发关注。该工厂全面部署了数字孪生系统、5G全连接和AI视觉检测产线，将一款运动鞋的生产周期从15天压缩至7天，不良品率控制在0.08%以下，年产能提升至1500万双。安踏智能制造总监王明辉表示：“通过实时数据分析和柔性生产，我们能够快速响应小批量、定制化订单，仅2026年春季就推出了超过500款新鞋型，较去年同期翻了一番。”

石狮市则打造了服装制造共享平台，吸引超过1.2万家中小型工厂入驻，统一接单、集中采购面料、共享智能裁床和吊挂系统，使设备利用率提高40%，生产成本降低18%。来自江西的创业者李成在平台上经营着一家小型卫衣工厂，他告诉记者：“现在不用自己买几十万的裁床，手机接单就能安排生产，今年订单比去年多了三成，利润也涨了。”

绿色发展同样成为泉州制造业的亮丽底色。在泉港石化工业园区，采用碳捕集与利用技术的项目已达12个，年捕集二氧化碳能力超过80万吨，并用于生产甲醇和尿素等产品，实现了从废气到资源的转化。南安市的石材和水暖产业则通过循环水处理系统攻克了粉尘和废水难题，20多家大型企业获评国家级绿色工厂。

今年3月，泉州市政府出台《制造业数字化转型三年行动方案（2026-2028）》，明确将每年投入不低于10亿元专项资金，重点扶持“未来工厂”试点、工业互联网安全体系建设和人工智能大模型在制造业的深度应用。根据规划，到2028年，全市将培育3家以上世界级灯塔工厂，建成10个以上具有一定国际影响力的先进制造业集群。

泉州制造不仅要“智”起来，更要“走出去”。依托海丝核心区和RCEP政策红利，今年一季度泉州对东盟、日韩及澳大利亚等RCEP成员国出口额同比增长26%，机电产品、纺织服装和高性能材料占据主要份额。泉州海关统计显示，智能马桶盖、工业缝纫机、陶瓷3D打印制品等新产品出海增幅均超过50%。

华侨大学经济与金融学院教授郑伟分析认为，泉州制造业的转型并非简单“机器换人”，而是通过数字化打通研发、生产、供应链和服务的全链条，激活了民营企业灵活应变的长处，并形成了区域协同优势。“未来，泉州有望在产业元宇宙、零碳工厂等前沿领域率先突破，为全国制造业高质量发展提供更多‘泉州经验’。”

随着“五一”假期消费市场的回暖，泉州制造正开足马力。当天，记者走访晋江经济开发区看到，多家食品和家居企业生产线高速运转，智能化仓储机器人穿梭不停。一位企业负责人笑道：“我们刚接到一个欧洲高端市场的紧急订单，72小时内就要交货，现在完全有信心接得住、交得稳。”泉州制造业，在数字化浪潮中正焕发出前所未有的活力与自信。