2026年6月17日，福建莆田——在“中国鞋都”莆田，制造业正经历一场前所未有的蜕变。今天，莆田市制造业高质量发展成果发布会在莆田工艺美术城隆重举行，集中展示了以鞋服产业为核心的智能化、绿色化转型升级阶段性成果，吸引了数百名行业专家、企业代表及媒体记者参与。会上公布的数据显示，2026年上半年，莆田规模以上制造业增加值同比增长11.3%，其中高端智能制鞋产线投用率突破65%，标志着这座传统制造重镇正式步入“智造”时代。

作为全市支柱产业，莆田制鞋业长期面临劳动力成本攀升、同质化竞争加剧等挑战。为了突破困局，莆田市自2024年起大力推行“千企上云、万台互联”行动，支持企业引入工业机器人、柔性生产线及数字孪生系统。发布会现场，多家龙头企业展示了最新进展：双驰实业宣布其第三代无鞋垫一体织造智能工厂全面达产，单线日产能从原先的3000双提升至8000双，不良品率降至0.5%以下；华峰华锦则重点推介了基于回收聚酯纤维的闭环生产线，实现从废旧塑料瓶到高端运动鞋面的全流程绿色制造，碳排放减少42%。

“以前我们总是被贴上‘代工’‘模仿’的标签，现在通过自主创新和数字化改造，莆田制造正在重新定义自己。”莆田市工信局负责人在演讲中说道。据了解，截至本月，莆田已建成5个省级智能制造示范园区，培育出27家国家级专精特新“小巨人”企业，引进了华为工业互联网平台、海康机器人等一批生态伙伴，形成了从设计、新材料、智能装备到成品制造的完整产业链条。

发布会还特别设置了“未来工厂”体验区，观众可以佩戴AR眼镜观看定制鞋款的实时生产——用户在线选定颜色、花纹和功能模块后，机械臂精准裁剪、喷胶、贴底，12分钟内一双专属运动鞋即可下线。这一场景并非远期想象，本地品牌“玩觅”已开始小批量承接个性化订单，短短三个月内线上复购率达到38%，验证了C2M（用户直连制造）模式的市场潜力。

除了鞋业，莆田的食品加工、工艺美术、电子信息制造也同步发力。当天，总投资26亿元的莆田智能制造创新综合体正式奠基，将引入AI质检、无人仓储和光伏储能一体化设施，预计2027年投产后可拉动上下游产值超百亿元。莆田学院智能制造产业学院也于现场签约，每年定向培养500名数字化工程师，缓解“新工匠”人才缺口。

业界人士分析，莆田制造业的快速迭代得益于清晰的顶层设计和务实的落地路径。从“机器换人”到“数据赋能”，再到如今的“生态重构”，莆田瞄准全球产业链中高端，政策聚焦精准、企业响应积极。尤其值得一提的是，许多中小微企业通过共享产能平台接入龙头供应链，避免了重复投资，累计已有1200余家小微工厂完成轻量化改造。

发布会尾声，莆田市正式发布“智造莆田2028”远景计划，提出到2028年建成具有全球影响力的时尚运动产业科创中心，规上制造业研发投入强度超过3.2%，并力争实现碳达峰。与会嘉宾纷纷表示，这座曾以传统制造闻名的城市，正凭借持续的自我革新，书写着中国制造业升级的新样本。

2026年的盛夏，莆田用实实在在的产线轰鸣声，宣示着一个更加智能、绿色、开放的未来已经到来。