2026年6月9日，泉州——作为中国东南沿海重要的制造业基地，泉州今日发布了《2026泉州制造业高质量发展白皮书》，全面总结了在数字化转型、绿色低碳及产业集群升级方面取得的最新成果。在“晋江经验”指引下，泉州制造业正从“规模扩张”转向“价值跃升”，一个崭新的智能制造生态圈已然成形。

智能工厂遍地开花，数字化转型覆盖率突破82%

据白皮书披露，截至2026年5月，全市规模以上工业企业关键工序数控化率达76.3%，数字化研发设计工具普及率超过90%，累计建成国家级智能制造示范工厂18家、省级智能制造优秀场景超200个。九牧、恒安、安踏等龙头企业率先建成全球灯塔工厂标准的“黑灯车间”，带动近3000家中小企业在研发、生产、供应链环节“上云用数赋智”。

在泉州经济技术开发区，记者看到福建南方路机股份有限公司的5G全连接工厂里，大型搅拌设备的生产节拍由AI系统实时调度，设备利用率较2023年提升40%。该公司负责人表示：“通过柔性生产线，我们能够无缝切换近50种型号的产品，交付周期缩短50%，这正是泉州制造向服务型制造转型的缩影。”

纺织鞋服与建材家居两大万亿集群领跑，绿色制造成为硬约束

纺织鞋服产业2025年产值突破1.2万亿元，运动鞋产量占全国50%以上。2026年，以“新材料+工业互联网”为双引擎，行业能耗大幅下降。凤竹纺织的绿色智能工厂实现废水零排放，每吨坯布水耗仅为传统工艺的30%，成为国家绿色工厂标杆。同时，由信泰集团牵头建设的鞋材循环再生平台，每年回收废旧鞋材3万吨，再生纤维直供品牌商，碳足迹认证产品出口额同比增长68%。

建材家居产业同样亮眼，水头石材、南安水暖卫浴等区域性品牌集体导入光伏发电和清洁生产，九牧集团在永春的“绿色黑灯工厂”实现CO₂年减排1.2万吨。白皮书强调，自2024年起，泉州市率先将碳强度纳入重点用能企业考核，累计推动400家企业完成碳核查，2026年单位工业增加值能耗较2020年下降29.5%，超额完成省定目标。

抓龙头、铸链条：从“单打冠军”到“生态航母”

泉州制造业的韧性根植于产业集群的深度协同。今日同步开通的“泉州产业大脑2.0”平台，已接入纺织、鞋服、陶瓷、石材等8大产业链超2万家企业，实时映射产能、库存、物流等动态数据，政府可基于数据精准补链强链。比如，针对纺织机械长期依赖进口的痛点，海纳机械联合中科院海西研究院攻关的高速针织设备实现国产替代，带动本地供应链产值增加80亿元。

在泉港石化园区，以联合石化为龙头，向下延伸出电子化学品、高端聚烯烃等10条高附加值产业链，2025年园区产值突破3000亿元，单位土地投资强度较2020年翻了两番。这种“龙头+园区+链主”的模式，正是泉州培育先进制造业集群的核心逻辑。

创新浓度攀升：24个国字号创新平台托举新质生产力

截至2026年6月，泉州已拥有国家企业技术中心24家、国家工程研究中心3家、国家级工业设计中心12家。晋江市创意创业创新园（即“三创园”）孵化出的微型传感器企业“泉州芯感科技”，其压力传感器已打进新能源汽车供应链，2025年营收突破5亿元。此外，泉州师范学院与香港理工大学共建的纺织科技联合实验室，今年3月成功研发出可降解涤纶长丝，已进入中试阶段。

政府的真金白银同样在加码：2026年全市研发投入占GDP比重预计升至2.4%，其中制造业研发投入占比超85%。泉州银行等金融机构推出“技术流”专属信贷，已为127家科技型制造企业提供超50亿元信用贷款。

展望下半程：跨境协作与零碳园区成新棋局

泉州市工信局负责人今日透露，下半年将启动“泉州制造·跨境协同计划”，依托海丝中央法务区泉州片区，支持企业通过东盟、中东欧海外仓直达终端客户，同时规划在台商投资区建设首个零碳工业园，集成光伏、储能及氢能示范。可以预见，站在2026年6月9日的节点上，泉州制造业正以更开放的姿态融入全球价值链，从“世界工厂”的车间，蜕变为“全球智造”的策源地。