2026年6月15日，福州报道——今日，随着福州临空经济区智能装备产业园内多座数字化工厂同步点亮投产，福州制造业正式迎来新一轮升级浪潮。记者从福州市工业和信息化局获悉，1至5月全市规上工业增加值同比增长9.2%，其中高技术制造业增加值占比提升至37.8%，新能源汽车、工业机器人、海洋工程装备等产业集群表现亮眼，标志着“数字福州”与“海上福州”双轮驱动战略进入成果密集收获期。

重点项目密集落地，新兴产业动能澎湃

在福清江阴港城经济区，总投资120亿元的福耀智慧玻璃工业4.0基地当天完成首条全自动镀膜生产线试产。项目采用AI视觉检测与数字孪生技术，将高端汽车天幕玻璃的良品率提升至99.5%，年产能预计达300万片，主要供应蔚来、比亚迪等新能源车企。福耀集团副总裁陈居里在现场表示：“基地全面达产后，福州将成为全球最大的智能车载玻璃生产基地之一。”

与此同时，位于长乐的恒申集团百万吨级聚酰胺一体化项目三期工程正式投料，其自主研发的己内酰胺绿色工艺使能耗降低22%，进一步巩固了福州在全球锦纶产业链中的核心地位。而在马尾国家级物联网产业基地，星云股份、上润精密等企业联合发布了“制造业共享实验室”2.0平台，面向中小制造企业开放5G+边缘计算测试环境，已吸引127家企业入驻，推动关键工序数控化率提升至78%。

政策赋能：从“制造”走向“智造”

产业迸发的背后是精准的顶层设计。今年3月，福州出台《关于加快制造业数字化转型的十条措施（2026-2028）》，明确提出对建设国家级智能制造示范工厂的企业给予最高500万元奖补，并将“亩均效益”评价覆盖全部工业园区。据市工信局总工程师林志强介绍，目前全市已建成省级以上智能制造标杆企业34家，6座灯塔工厂进入培育名单，全市工业互联网平台连接设备超85万台。

政策红利正加速转化为企业获得感。在闽侯青口汽车城，东南汽车与华为联合打造的“盘古汽车大模型”应用中心投入运营，可支撑车型研发周期缩短30%，单台焊接工序代码自动生成仅需15分钟。车间负责人指着实时数据大屏说：“通过AI排产和动态库存管理，我们的订单交付率提升了18%，库存周转天数压缩了12天。”

向海图强：海洋装备与绿色制造双翼齐飞

作为“海上福州”建设的重要支点，连江粗芦岛海洋工程装备制造基地今日迎来深远海养殖平台“福鲍3号”下水。该平台配备自主研发的波浪能发电和海水淡化系统，可年产鲍鱼600吨，其90%的船体钢板来自福州本地的宝钢德盛不锈钢绿色轧制车间。宝钢德盛相关负责人透露，公司利用废钢循环和短流程电炉工艺，吨钢碳排放已降至1.2吨，较传统流程降低45%。

绿色发展理念贯穿全产业链。在罗源湾，闽光钢铁氢基直接还原铁项目进入设备安装高峰，预计年底投产后每年可替代焦炭120万吨。长乐纺织化纤集群则借力“碳足迹标签”试点，已有21家企业完成产品碳核算，出口欧洲的再生纤维价格溢价达15%。

专家观察：集群效应构筑持久竞争力

福州大学经济与管理学院教授王海燕分析认为，福州制造业的跃升得益于“链主+生态”的协同模式。“以京东方福州8.5代线为龙头，已带动上游材料企业增至41家，本土化配套率超过70%。今年新增的偏光片产线让面板模组成本再降8%。”她指出，这种垂直整合能力使得福州在新型显示、高性能纤维等赛道形成了难以复制的优势。

根据规划，到2026年底，福州将新增国家级制造业创新中心1家、省级以上企业技术中心15家，战略性新兴产业产值占规上工业总产值比重力争突破50%。随着中印尼“两国双园”元洪投资区食品加工智能制造中心投产、福州高新区光电产业园三期封顶，福州“东进南下、沿江向海”的制造版图正重塑东南沿海产业格局。

从智能车间里机械臂的精准舞动，到深远海牧场的数字管控，再到碳足迹里的绿色账本，福州制造业的生动实践，正为新型工业化写下鲜明的注脚。市工信局负责人表示，下半年将聚焦人形机器人核心部件、钙钛矿光伏设备等未来产业赛道，通过“揭榜挂帅”机制再突破一批共性技术，全力打造制造业高质量发展先行市。