2026年6月16日，厦门——作为东南沿海重要的制造业高地，厦门今日迎来一系列产业动向，清晰勾勒出这座经济特区在智能制造与绿色转型双轮驱动下的升级路径。从海沧的生物医药车间到火炬高新区的半导体产线，从集美的机械装备园区到同安的新能源材料基地，厦门制造业正以更快的节奏融入全球产业链重构的浪潮。

产业规模稳中有升，结构优化进入深水区

据厦门市工业和信息化局最新披露的数据，2026年1至5月，全市规模以上制造业增加值同比增长7.2%，增速较去年同期加快0.8个百分点。其中，高新技术制造业贡献率超过65%，成为拉动增长的核心引擎。电子信息、高端装备、生物医药和新材料四大支柱产业持续领跑，合计占全市制造业产值比重突破58%。市工信局相关负责人表示，这一数字比“十四五”末期提高了约4个百分点，标志着厦门制造业从传统要素驱动向创新驱动的切换进入实质阶段。

值得关注的是，传统优势产业并未被边缘化，而是通过数字化嫁接焕发新活力。以本地卫浴、照明等传统制造集群为例，截至2026年5月底，全市已有超过200家规上企业完成数字化车间改造，平均生产效率提升22%，产品不良率下降18%。市智能制造协会秘书长王磊评价：“厦门制造正在摆脱‘微笑曲线’底部的锁定，越来越多企业开始占据研发设计、品牌服务等高附加值环节。”

重大项目密集落地，创新生态持续扩容

6月16日上午，厦门火炬高新区举行重点项目集中投产仪式，总投资约120亿元的12个项目正式进入量产阶段。其中，第三代半导体材料项目由本地龙头三安集成与国际合作伙伴联合推进，预计年产能达到36万片碳化硅晶圆，将有效缓解国内新能源汽车和光储充系统对高端功率芯片的迫切需求。项目负责人透露，该产线全面采用自主研发的晶体生长和加工技术，关键工序国产化率超过90%，标志着厦门在宽禁带半导体领域形成从材料到器件的完整闭环。

同日，位于集美机械工业集中区的厦门智能机器人创新中心揭开面纱。该中心由厦门大学、中国科学院海西研究院与六家骨干企业共同发起，聚焦工业机器人关节模组、柔性协作控制和数字孪生等共性技术研发。首批入驻的15个研发团队已启动面向鞋服、卫浴、电子装配等厦门特色行业的轻量级机器人解决方案开发。业内人士指出，这有望解决中小制造企业“用不起、不会用”智能装备的痛点，加速产业集群整体自动化水平跃升。

绿色制造成标配，能效碳效双控落地

在“双碳”目标硬约束下，厦门制造业的绿色转型已从概念倡导进入量化考核阶段。记者从市节能中心了解到，厦门已在全省率先实施制造业能效碳效双控考核体系，覆盖年耗能3000吨标准煤以上的全部工业企业。2025年全年，参与考核的98家企业单位产值能耗同比下降6.3%，碳排放强度下降7.1%。截至2026年6月，已有47家获评国家级绿色工厂，数量居计划单列市前列。

作为典型案例，翔安的厦门时代新能源电池制造基地通过工艺优化和能源管理系统升级，实现单位产品能耗较行业基准值低31%，生产用水循环利用率达96%。该基地还建成了全市最大的屋顶光伏发电系统，总装机容量达42兆瓦，年发电量可满足厂区30%以上的生产用电需求。厦门时代可持续发展总监林洁表示，今年将启动零碳工厂试点，目标在2028年前实现运营碳中和。

区域协同与全球链接双向发力

厦门制造业的视野并未局限于本岛。今日发布的《厦漳泉都市圈制造业协同发展指数报告（2026）》显示，三市制造业协同指数较2023年上升14.2个点，产业链跨城配套率提升至38%。以厦门研发设计、漳州材料化工、泉州终端制造的生物医药产业链条为例，已吸引12个跨区域联合体落地，带动相关产值突破800亿元。

国际层面，尽管全球贸易环境仍存变数，厦门制造业的外向型特征依然鲜明。今年前5个月，全市机电产品出口额同比增长11.3%，其中锂电池、自动化设备、医疗仪器等高附加值品类增幅超过20%。6月15日开幕的厦门国际智能制造展吸引了来自33个国家和地区的1200家企业参展，首日达成意向成交额逾78亿元。展会现场，德国弗劳恩霍夫协会与厦门市科技局签署了联合共建中德智能制造研究院的合作备忘录，未来双方将在工业人工智能、增材制造领域开展深度合作。

站在2026年的中点上观察，厦门制造业正以更为笃定的姿态，在智能化、绿色化、高端化的航道上驶出加速度。从车间里灵活协作的机械臂，到实验室中迭代的半导体材料，再到覆盖厂房屋顶的蓝色光伏板，这些微观图景共同编织着这座城市制造基因的进化叙事。而随着三季度一批新产能的释放，厦门制造的全年版图值得更多期待。