莆田制造业再提速：智能制造与绿色转型双轮驱动

2026年6月5日，福建莆田——作为中国东南沿海重要的制造业基地，莆田市今日召开“制造业高质量发展推进会”，公布2026年第一季度产业数据并发布新一轮扶持政策。数据显示，莆田鞋业产值同比增长12.3%，其中智能生产线覆盖率提升至45%，工业机器人密度达到每万名工人178台，位居全省前列。此次会议标志着莆田制造业正从传统代工向“智造+绿色”深度融合的新阶段迈进。

鞋业集群：从“贴牌”到“品牌+智造”的跃迁

莆田素有“中国鞋城”之称，2025年全市鞋业产值突破1500亿元。在6月5日的推进会现场，莆田市工信局重点推介了“智慧工厂”示范项目——位于荔城区的“双驰智能工厂”。该工厂部署了AI视觉检测、柔性生产线和物联网管理系统，实现从裁断、针车到成型全流程的数字化管控，单条产线换款时间从4小时缩短至25分钟，生产效率提升40%。

值得注意的是，莆田企业正加速从“贴牌代工”向自主品牌转型。安踏、特步等本土品牌已在莆田设立研发中心，2026年第一季度自主品牌出口占比首次突破30%。同时，莆田市与阿里云合作搭建的“鞋业工业互联网平台”已接入超2000家企业，通过云MES、协同设计等模块，帮助中小企业实现“低成本快速响应”的柔性制造能力。

绿色制造：零碳工厂与循环经济并进

在碳中和目标驱动下，莆田制造业将绿色转型列为2026年核心任务。会上，莆田市生态环境局与工信局联合发布《莆田市制造业绿色化改造实施方案》，计划三年内打造50家“零碳工厂”。首批入选的10家企业中，福建华峰新材料公司凭借光伏发电、余热回收和废水零排放系统，单位产值能耗下降18%，成为行业标杆。

另一亮点是鞋业废旧材料循环利用。莆田市已建成全省首个“鞋业废料集中回收处理中心”，通过物理粉碎和化学再生技术，将废橡胶、废EVA等转化为再生鞋材，年处理能力达5万吨。该中心由莆田市城投集团与浙江一家环保科技公司合资运营，产品已通过国际认证，并进入知名品牌供应链。

政策与金融：“链长制”+专项基金护航

为了进一步优化制造业生态，莆田市在6月5日宣布深化“链长制”工作机制，由市领导挂帅担任鞋业、食品、电子等8条重点产业链“链长”，每季度召开协调会解决供应链堵点。同时，莆田市正式启动总规模50亿元的“制造业高质量发展专项基金”，首期20亿元已到位，重点投向智能装备、工业软件、新材料等领域的种子期和成长期项目。

在金融配套方面，莆田农商银行等机构推出“智造贷”“绿色贷”等定制化产品，对通过智能制造评估的企业提供利率优惠最高30%的信用贷款。2026年前5个月，全市制造业贷款余额同比增长21%，其中技改贷款占比达45%。

展望：打造“世界级鞋业制造中心”

莆田市委书记在会议上表示：“制造业是莆田的立市之本。我们将以‘智改数转网联’为抓手，力争到2027年，全市制造业数字化普及率达到90%，工业能耗强度下降15%，并培育出5个以上百亿级产业集群，最终将莆田建设成为‘世界级鞋业智能制造中心’和‘区域性绿色制造高地’。”

随着全球供应链加速重构，莆田制造业正以智能制造和绿色低碳为双翼，在2026年交出一份高质量发展的时代答卷。业内人士指出，莆田通过“政策+技术+资本”的协同发力，有望在传统产业转型升级中走出一条可复制的“莆田模式”。